真空淬火爐適用于對大、中型真空產品零部件的固溶處理及時效處理。真空高壓氣體淬火爐是一種非常先進的真空熱處理設備，其出色性能和獨特的設計提供了廣泛的適用高速鋼、模具鋼、不銹鋼、合金鋼、鈦合金等合金材料高精密零件的真空光亮氣淬、退火、磁性材料的燒結及快速冷卻等特點。真空淬火爐是由加熱爐罩和移動式底架組成的。方形(或圓形)爐罩頂裝有起重機，通過鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起，底部有氣動(或電動)操作的爐門。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動、定位，底架上面載有淬火水槽和料筐。生產時，將底架上的料筐移至爐罩正下方，打開爐門，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，關閉爐門后進行加熱。淬火是地，先將底架上的水槽移至爐罩正下方，然后打開爐門，放下鏈條，將料筐(工件)淬入水中。

　　設備特點：

　　(1)溫度均勻度實現(xiàn)用戶要求的溫度均勻度，是以循環(huán)風機、導風罩板、爐膛結構、電熱功率的分配及電熱元件的布置、控制方式與過程、爐門結構等關聯(lián)設計來保證。

　　(2)先進的機械系統(tǒng)系統(tǒng)的先進性由設計、元器件選型及質量、加工制造質量來保證的。機械系統(tǒng)運行平穩(wěn)、可靠，設備處于低噪音、低振動工作狀態(tài)。

　　(3)完善的控制系統(tǒng)體現(xiàn)在100～650℃均可實現(xiàn)精確控溫、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、操作簡便、避免人為誤操作、功能齊全等方面。

　　(4)淬火轉移時間迅速、可調爐底對開式爐門、倍速升降機構、先進的機械系統(tǒng)，使得淬火轉移迅速、可靠，時間可以根據用戶工藝要求調整。

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